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  • Introdução ao sulfonador WEIXIAN
    Introdução ao sulfonador WEIXIAN Jun 26, 2024
      Reator de Sulfonação: Sulfonator é o equipamento principal de uma planta de sulfonação, o WEIXIAN Reactor adota o tipo de filme descendente multitubo. As entradas das matérias-primas orgânicas ficam entre as folhas do tubo 1 e 2, as matérias-primas orgânicas no tubo de reação formam uma película uniforme e reagem com o gás SO3 (2,5-7%). A reação emite uma grande quantidade de calor que é removida pela troca de calor da água de resfriamento ou da água de resfriamento no processo de revestimento. Atualmente existem principalmente 5 tipos de matérias-primas orgânicas, que são: 1. LAB/alquilbenzeno para LABSA 2. AEO1, AEO2 ou AEO3/Éter de álcool graxo para SLES- 1EO/2EO/3EO 3. AO/ α olefina para AOS 4. FA/álcool graxo para SLS 5. HAB/alquil benzeno pesado para HABSA A faixa de capacidade dos sulfonadores WEIXIAN é de 1 tubo a 240 tubos (1 - 10t/h). Até agora, a WEIXIAN forneceu centenas de reatores, incluindo dois dos maiores reatores de 180 tubos de 7,5 t/h do mundo.  O técnico vantagens de WEIXIAN sulfonador: Ø O sistema de distribuição de material orgânico 1. A calibração do reator pode facilmente atingir desvio de ±1,5%, o que torna a primeira partida muito mais simples e resulta em melhor qualidade do produto. 2. Os cabeçotes de distribuição e bicos são usinados em um único processo de fixação em centro de usinagem CNC para garantir que a tolerância das dimensões principais atinja ±0,01mm.   Ø Alto grau de acabamento de cada superfície do tubo de reação Processos de fabricação especiais são aplicados, os tubos de reação são processados sob uma condição de vácuo de 1040 ℃ para remover o estresse intermolecular após laminação a frio de alta precisão, o que garante que o grau de acabamento das superfícies interna e externa de cada tubo de reação atinja o nível Ra0,4 (como espelho) com alta consistência, beneficiado de acabamento superficial perfeito, proporção molar consistente de toda a reação pode ser garantida e a reação secundária pode ser bastante reduzida, isso é crucial no que diz respeito à minimização do teor de dioxano no SLES e à redução do teor de ácido orgânico em Gas do escape. Além disso, a tolerância do diâmetro interno e do diâmetro externo do tubo de reação é controlada dentro da faixa de ±0,04 mm. Ø Pontos de soldagem e testes pré-fábrica Os pontos de soldagem entre o tubo de reação e o cabeçote de distribuição são movidos para cima para pular a parte inicial da reação, e a soldagem de topo é alterada para soldagem de filete. Portanto, não há solda em todo o tubo de reação de 6 metros, vazamentos superficiais na parte inicial da reação podem ser evitados e a confiabilidade é bastante melhorada. Cada tubo de reação é submetido a um teste de pressão de água de 0,6 MPa e uma sonda endoscópica para verificar a moldagem da solda e a precisão do tubo interno antes de sair da fábrica. Ø Concentricidade das três placas tubulares Três peças de chapas tubulares devem ser usinadas com as mesmas coordenadas no centro de usinagem. A tolerância de concentricidade dos furos de tubos processados atinge ±0,01 mm. Após a conclusão da fabricação, as três peças de placas tubulares são empilhadas e fixadas juntas de acordo com a posição de instalação, e verificadas furo por furo com desvio de concentricidade inferior a ± 0,02 mandril de inspeção. Ø Confiabilidade de múltiplas vedações no sulfonador 1. Selagem de água de resfriamento/resfriamento no processo de casca: a água de resfriamento/resfriamento é alimentada em duas entradas e descarregada através de três saídas após a troca de calor; a seção superior é estritamente vedada para garantir que a seção superior circule a água gelada (15°C) separadamente sem vazamentos. Isto é especialmente importante no produção de AOS. 2. A cabeça do sulfonador adota vedação bidirecional de vedação SO3 e vedação de material orgânico: a cabeça do parafuso de compressão da folha do tubo 1 adota uma combinação de cabeça do parafuso + três juntas combinadas para formar uma vedação bidirecional confiável, que realiza 100% confiável isolamento de oleum e eliminação de ferrugem e vazamentos. 3. Cabeça de distribuição e vedação de água de resfriamento do processo de carcaça: Com o uso da nova estrutura de vedação melhora muito a resistência à pressão do processo de casca, a pressão de teste do processo de casca atinge 0,6Mpa ou mais. Todas as peças de vedação são feitas de O-ring especial de borracha de flúor, com 100% de eficiência de vedação e vida útil sem substituição. 4. Seção inferior do tubo de reação e vedação de água de resfriamento do processo de revestimento: adota anel de vedação Viton vedação, 100% de eficiência de vedação, vida útil sem substituição.   Outras vantagens: 1. Intervalo de lavagem longo e prolongado: a produção contínua de LABSA pode chegar a mais de 40 dias, mais de 3 meses para produção de SLES e mais de 25 dias para produção de AOS. 2. Fácil calibração do reator: desvio de ± 1,5% da vazão na primeira inicialização e a faixa de substituição da junta é de 1,8-2,2 mm (espessura da base é de 2 mm), o que garante a qualidade dos produtos sulfonados e estende o ciclo de limpeza de o reator. 3. Flexibilidade de rendimento: Faixa de ajuste de capacidade de 55% ~ 115% para LABSA Produção; Faixa de ajuste de capacidade de 80% ~ 140% para produção de SLES 70%.    

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